Hunan Jingtan Automation Equipment Co., LTD.

lò graphitization là một thiết bị cốt lõi được phát triển bởi Hunan Jingtan Automation Equipment Co., Ltd.cho chế biến nhiệt độ cao của các vật liệu carbon tiên tiến như vật liệu anode pin lithiumTrong quá trình graphitization của vật liệu anode, "excessive ash content" remains the most concerning quality issue—residual metallic impurities and non-carbon elements in the product can lead to reduced initial battery efficiency and shortened cycle lifeCác lò graphitization truyền thống thường đạt nhiệt độ tối đa khoảng 2.500 ° C, không đủ để biến đổi hoàn toàn và loại bỏ các tạp chất cứng đầu.lò graphitization của Hunan Jingtan sử dụng công nghệ sưởi ấm cảm ứng, cho phép nhiệt độ hoạt động lên đến 3.000 ° C. Dưới chân không nhiệt độ cực cao hoặc bảo vệ khí trơ, các yếu tố tạp chất trong vật liệu carbon bị biến mất hoàn toàn,dẫn đến các sản phẩm graphit tinh khiết caoThiết kế trường nhiệt kết hợp các vật liệu cách nhiệt nhập khẩu và cấu trúc buồng lò tiên tiến, đảm bảo nhiệt độ làm việc đồng nhất và mất nhiệt tối thiểu,do đó đảm bảo hiệu suất sản phẩm nhất quán trên tất cả các lô.   Một lợi thế công nghệ quan trọng khác của lò graphitization của Hunan Jingtan là cấu hình "một nguồn cung cấp điện cho nhiều lò".Một đặc điểm của quá trình graphitization là chu kỳ sưởi ấm và làm mát dài của nóTrong các hệ thống truyền thống với "một lò cho mỗi nguồn điện", đơn vị điện vẫn không hoạt động trong quá trình làm mát, dẫn đến tỷ lệ sử dụng dưới 50%.Giải pháp của Hunan Jingtan sử dụng một nguồn điện duy nhất để điều khiển nhiều đơn vị lò, cho phép sử dụng năng lượng liên tục và hiệu quả trong khi lò A làm mát, đồng thời làm nóng lò B.Thiết kế này không chỉ giảm đầu tư thiết bị mà còn tăng đáng kể năng lực sản xuất cho mỗi hệ thống đơn vịTrong thực tế, người dùng có thể điều chỉnh linh hoạt số lượng lò hoạt động đồng thời theo nhu cầu sản xuất,cho phép sản xuất đàn hồi giữa các mùa cao điểm và ngoài mùa cao điểm và tránh tình thế khó khăn của thiết bị không hoạt động hoặc không đủ năng lượng.   Về điều khiển tự động hóa, Hunan Jingtan dẫn đầu ngành công nghiệp.Thiết bị có hệ thống điều khiển nhiệt độ thông minh kỹ thuật số tự động và chính xác thực hiện đo nhiệt độ và điều chỉnh. Hệ thống có thể theo dõi đường cong sưởi ấm được đặt trước và lưu trữ nhiều hồ sơ quy trình khác nhau. Đối với người dùng thường xuyên chuyển đổi mô hình sản phẩm,chức năng này đơn giản hóa rất nhiều các hoạt động, người vận hành chỉ cần chọn đường cong quá trình phù hợp trên màn hình cảm ứng, và thiết bị tự động thực hiện toàn bộ chu kỳ sưởi ấm, giữ và làm mát mà không cần giám sát liên tục.Một hệ thống kiểm soát và bảo vệ tự động dựa trên PLC toàn diện theo dõi tình trạng thiết bị trong thời gian thực, kích hoạt báo động và các hành động bảo vệ khi phát hiện bất thường, đảm bảo hoạt động an toàn và đáng tin cậy.   Các lò graphitization của Hunan Jingtan được áp dụng rộng rãi trong các lĩnh vực cao cấp bao gồm năng lượng mới, hàng không vũ trụ và chất bán dẫn.Các sản phẩm chủ yếu được sử dụng để ngâm vật liệu anode pin, các thành phần cấu trúc carbon, các bộ phận tổng hợp C / C, sợi carbon, vật liệu carbon, dây cáp sợi carbon, graphitization nhiệt độ cao của graphite vảy và các vật liệu graphite khác,cũng như cho sintering và nóng chảy các vật liệu khác phù hợp với môi trường carbonVới sự phát triển nhanh chóng của lĩnh vực năng lượng mới, nhu cầu về lò graphitization tiếp tục tăng lên.Hunan Jingtan cung cấp các dịch vụ từ đầu đến cuối từ lựa chọn thiết bị, lắp đặt và đưa vào sử dụng để tối ưu hóa quy trình hỗ trợ các ngành công nghiệp hạ lưu trong việc đạt được sự thay thế nội địa các vật liệu carbon cao cấp.

  The high-temperature graphitization furnace is a core equipment developed by Hunan Jingtan Automation Equipment Co., Ltd. for the high-temperature treatment of high-end carbon materials such as lithium battery anode materials, carbon fibers, and graphene. In the production of lithium battery anode materials, the degree of graphitization directly determines the capacity and cycle life of the battery, and the improvement of the degree of graphitization must rely on a sufficiently high heat treatment temperature and a pure atmosphere environment. The high-temperature graphitization furnace for refined carbon adopts advanced heating technology, with a temperature that can reach approximately 2600℃, fully meeting the sintering and graphitization requirements of various materials. Under ultra-high temperature vacuum or inert gas protection conditions, carbon atoms gain sufficient energy to rearrange from disordered layers into ordered graphite crystals. At the same time, impurities in the raw materials are fully volatilized and discharged, achieving the dual goals of purification and graphitization. The intelligent temperature control system of the high-temperature graphitization furnace is the core guarantee for achieving high-quality processing. The equipment adopts a digital intelligent temperature control system, which automatically and precisely completes the temperature measurement and control process. The system can heat up according to the given temperature rise curve and can store 20 different process heating curves totaling 400 segments. The operator only needs to invoke the process formula of the corresponding product, and the equipment can automatically execute the entire process of heating, holding and cooling without the need for manual supervision, significantly reducing the impact of human operational errors on product quality. The temperature uniformity in the furnace working area has been optimized through design to ensure that products at different positions within the same furnace pass achieve consistent graphitization effects.   The application scope of high-temperature graphitization furnaces covers a wide range of fields from carbon materials to ceramic materials. The equipment can be used for the sintering of battery anode materials, carbon material structural components, C/C composite material products, carbon fibers, carbon materials, carbon fiber ropes, and the high-temperature graphitization of phosphorus flake graphite and other graphite materials. For the production of thermal conductive graphite film, the equipment can be combined with carbonization furnaces at 1200-1600℃ to form a complete thermal conductive graphite film production line. The equipment required for the preceding and subsequent processes of the equipment is reasonably matched, and various sizes and specifications of thermal conductive graphite films can be produced. The vacuum and atmosphere system of the high-temperature graphitization furnace is the hardware guarantee for its purification capacity. The equipment can operate under vacuum or inert gas protection, effectively removing the residual active gas in the furnace and preventing carbon materials from oxidizing at high temperatures. The comprehensive PLC water, electricity and gas automatic control and protection system monitors the equipment's operating status in real time. When an abnormality occurs, it automatically alarms and executes protection programs, ensuring the safe and reliable operation of the equipment under ultra-high temperature conditions. The equipment adopts an internal circulation pure water cooling system and is equipped with a digital flow monitoring system. With its comprehensive technical advantages of "ultra-high temperature of 2600℃, intelligent temperature control and wide application", the high-temperature graphitization furnace of Jingcarbon has become an important piece of equipment in the new energy materials and special carbon materials industries.

Vật liệu than chì được sử dụng rộng rãi, nhưng than chì thông thường có nhiều tạp chất và cấu trúc lỏng lẻo, có trần hiệu suất rõ ràng. Than chì có độ tinh khiết cao chính hãng là "hàng nóng" trong các lĩnh vực cao cấp như hàng không vũ trụ và điện tử. Than chì có độ tinh khiết cao đến từ đâu? Câu trả lời nằm ở quá trình Cracking - thông qua quá trình Cracking ở nhiệt độ cao, khí nguồn cacbon bị phân hủy và lắng đọng để thu được các sản phẩm than chì có cấu trúc đậm đặc hơn và độ tinh khiết cao hơn. Lò nứt than chì chính xác là thiết bị thực hiện quá trình này.   Dòng sản phẩm của Hunan Jingtan Automation Equipment Co., Ltd. bao gồm các lò nung grafit hóa nhiệt độ cao, lò cacbon hóa chân không và các thiết bị liên quan đến than chì khác, cùng với đó là các lò nứt than chì. Dựa vào thế mạnh R&D của công ty trong lĩnh vực thiết bị nhiệt, cấu trúc cách nhiệt của thân lò, phương pháp gia nhiệt và kiểm soát không khí đã được thiết kế một cách có hệ thống, cung cấp thiết bị đáng tin cậy để sản xuất ổn định than chì có độ tinh khiết cao.   Ưu điểm của nó nằm ở độ tinh khiết và tính nhất quán. Trong điều kiện nhiệt độ cao, quá trình nứt diễn ra triệt để, loại bỏ tạp chất một cách hiệu quả và chất lượng than chì ổn định và đáng tin cậy. Kiểm soát chính xác không khí và nhiệt độ đảm bảo sự khác biệt tối thiểu giữa các lô và hiệu suất có thể dự đoán được của thành phẩm, tạo nền tảng vững chắc cho các ứng dụng cao cấp ở hạ nguồn và giúp doanh nghiệp tự tin hơn trong quản lý chất lượng.   Lò nứt than chì được sử dụng rộng rãi trong ngành hàng không vũ trụ, điện tử, luyện kim, vật liệu composite cacbon-cacbon và các lĩnh vực khác, và là thiết bị cốt lõi để sản xuất các sản phẩm than chì có độ tinh khiết cao. Đối với các doanh nghiệp vật liệu carbon, việc có một lò Cracking đáng tin cậy tương đương với việc nắm giữ tấm vé vào thị trường cao cấp - điều đó chính xác là không thể thiếu vì các ứng dụng cao cấp không thể thiếu nó.

Nhiều kỹ sư chuyên về vật liệu carbon và gốm đặc biệt có cùng một câu hỏi: Làm thế nào để bề mặt của mảnh làm được cả cứng và chống mòn,chịu được các thử nghiệm nhiệt độ cao và hao mònMột trong những câu trả lời là quá trình khuếch tán silicon - trong môi trường nhiệt độ cao, các nguyên tố silicon được khuếch tán đồng đều vào bề mặt vật liệu để tạo thành một lớp silicide cứng,chuyển đổi vật liệu thông thườngThiết bị chính để hoàn thành bước này chính xác là lò nghiền phân tán silicon nhiệt độ cao.   Hunan Jingtan Automation Equipment Co., Ltd. là một doanh nghiệp sản xuất tích hợp nghiên cứu và phát triển, sản xuất và bán thiết bị kỹ thuật nhiệt.Cửa lò xăng phân tán nhiệt độ cao là một trong những sản phẩm đại diện của nóDựa trên nhiều năm kinh nghiệm kỹ thuật tích lũy của công ty trong lò hút bụi và lò xát,thiết bị đã được kiểm soát nghiêm ngặt từ thiết kế cấu trúc cơ thể lò đến hệ thống kiểm soát nhiệt độ để đảm bảo rằng quá trình xâm nhập silicon ổn định, có thể kiểm soát và lặp lại.   Ưu điểm của bếp này nằm ở sự đồng nhất và hiệu quả cao của nó. Phân phối nhiệt độ trong lò là đồng đều, và tất cả các bộ phận của vật liệu được nung nóng một cách nhất quán.Độ dày của lớp khuếch tán silicon là đồng đều, và sự khác biệt giữa các lô là nhỏ. cùng một lúc, nó kết hợp hai chức năng chính của silicon xâm nhập và sintering. chỉ với một tải vào lò,nhiều quá trình có thể được hoàn thành, loại bỏ sự cần thiết phải thay đổi nhiệt độ lặp đi lặp lại và chờ đợi.   Các lò ngâm phân tán silicon nhiệt độ cao được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực như hợp kim cứng, kim loại lửa, gốm đặc biệt và vật liệu tổng hợp carbon-carbon,cung cấp các thành phần hiệu suất cao chống mòn và chống nhiệt cho các ngành công nghiệp như hàng không vũ trụĐối với các doanh nghiệp theo đuổi nâng cấp hiệu suất sản phẩm và nhằm mục đích vào thị trường cao cấp,nó là một thiết bị quan trọng để tăng cường khả năng cạnh tranh của vật liệu và xứng đáng được chú ý nghiêm túc.